采用这种低质量的材料进行生产,同时,加工也较粗糙,使得终产品质量得不到保证。行业利润率低,由于模具标准件商品化程度低,模具钢材覆盖率就低,导致行业规模受到限制;再者行业内受地区政策和收政策影响,模具标准件产业集中度不够,处于无序竞争状态,再加上目前的金融危机,使得行业利润率较低,很多模具标准价企业处于盈亏边缘,这反过来又限制了模具标准件行业发展。模具行业要提高模具标准件的档次,就必须走标准化、专业化和商品化的道路,这已经为发达国家所证实。这其中就涉及到模具标准件的商品化那么模具企业应该如何选择或考察模具标准件供应商呢?
它对缩短模具设计制造周期、降低模
具生产成本、
提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。
国外工业发达国家的经验证明,
模具标准件的专业化生产和商品化供应,极大地促进了模具工业的发展。据国外资料介绍,
广泛应用标准件可缩短设计制造周期达
25-40
%;可节约由于使用者自制标准件所造成的社
会工时,减少原材料及能源的浪费;可为模具
cad/cam
等现代技术的应用奠定基础;可显着
提高模具的制造精度和使用性能。通常采用专业化生产的标准件比自制标准件其配合精度和
位置精度将至少提高一个数量级,并可保证互换性,提高模具的使用寿命,进而促进行业内
部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革,实现专业化和规模化生产,并
带动模具标准件商品市场的形成与发展。可以说没有模具标准件的专业化和商品化,就没有
模具工业的现代化
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